一、秦皇岛六氟化硫的安全使用和充装进的安全保护

　　1.秦皇岛六氟化硫气体中可能存在实际数量的有毒分解产物。在使用六氟化硫气体的过程中，应采取安全保护措施。制造商提供的六氟化硫气体应有制造商名称、气体净重、充装日期、批号和质量检验单，否则不得使用。

　　2.对新采购的六氟化硫气体进行抽样复检。

　　3.从钢瓶中提取六氟化硫时，必须用减压阀减压。

　　4.避免装有六氟化硫气体的钢瓶靠近热源或暴露在阳光下。

　　5.用过的六氟化硫气瓶应关闭阀门，戴上瓶盖，防止残留气体泄漏。

　　6.当室外设备充满六氟化硫气体时，工作人员应迎风操作；当室内设备充满六氟化硫气体时，应打开通风系统，尽可能避免和减少六氟化硫气体泄漏到工作区域。现场检漏应使用检漏仪，工作区空气中六氟化硫气体含量(体积比)不应超过1000*106。

　　二、秦皇岛六氟化硫实验室工作人员的安全防护

　　1.秦皇岛六氟化硫实验室是测试新的六氟化硫气体和运行气体的场所，因此实验室人员经常接触有毒气体、粉尘和有毒化学试剂。除了操作有毒气体和有毒试剂的一般要求外，实验室底部还应有良好的通风设施。要求在15分钟内让房间通风一次。

　　2.测量和记录本征值、可水解氟化物和矿物油的吸收操作应在通风柜中进行；色谱分析中的有毒样品尾气和易燃氢气载气应从色谱仪出口直接引出实验室；生物毒性试验尾气应经碱液吸收后排放到室外。

　　3.每个分析员都必须遵守分析实验室的操作规则和六氟化硫气体的使用规则。新员工在正式工作前必须先接受安全教育和相关培训。

　　4.有毒和易燃材料不应存放在测试室，应与项圈一起使用。

　　5.分析员应配备个人安全防护用品。

　　三、设备运行中的安全防护

　　1.六氟化硫电气设备安装间与主控室应气密隔离，防止有毒气体扩散进入主控室。

　　2.设备安装间应有良好的通风系统，通风量应保证15分钟内一次。排气口应位于房间的下部。

　　3.六氟化硫浓度报警装置和氧气表应安装在设备安装室的底部。当六氟化硫浓度(体积比)超过100*106，氧气含量低于18%时，仪表应报警。

　　4.工人不得单独或随意进入设备安装间。进入设备安装间前应通风20分钟。

　　5.准在防爆膜设备附近逗留。

　　6.在进入电缆沟或低层区域之前，工作人员应检查该区域的氧气含量。如果发现含量低于18%，他们就不能进入该区域工作。

　　7.应根据DL/T596-1996对设备中的六氟化硫气体进行定期检查。如发现气体中毒分解产物含量不符合要求，应采取有效措施，包括气体净化处理、更换吸附剂、六氟化硫气体更新、设备拆卸维护等。

　　8.气体采样操作和泄漏处理时，工作人员应穿戴防护用品，并在通风条件下，采取有效的防护措施。

　　四、设备解体期间的安全保护

　　1.待回收的六氟化硫站需要净化，达到新气标准后才能使用。废气要提前净化(如碱吸收)，达到环保标准后才能排放。

　　2.设备解体前，应对设备中的六氟化硫气体进行分析测定，并根据有毒气体的含量采取相应的安全防护措施。设备拆卸工作计划应包括安全保护措施。

　　3.设备解体前，用回收净化装置对六氟化硫运行气体进行净化，对设备抽真空，用氮气冲洗3次，方可拆卸设备进行维修。

　　4.解体时，检修人员应穿戴防护服和防毒面具。设备盖打开后，应暂时撤离现场30分钟。

　　5.检修人员在取出吸附剂、清洗金属和绝缘零件时，应穿戴全套安全防护用品，并使用吸尘器和刷子清除粉末。

　　6.将吸附剂、金属粉末等废弃物放入酸或碱溶液中呈中性，然后进行深埋处理，深度应大于0.8M，地点应选在野外偏远地区和水中。

　　7.六氟化硫电气设备检修净化车间要密闭、低尘降，并保证有良好的地沟机械诱导排风设施，其通风量应保证整个车间换气量在15MIN以内。排气口设置在底部。

　　8.工作结束时使用的防护用品应清洗干净，维修人员应洗澡。

　　五、处理紧急安全防护

　　1.当防爆膜破裂等原因造成大量气体泄漏时，需采取严密的防护措施，并立即向相关主管部门报告。

　　2.室内发生紧急事故后，应立即打开所有通风系统。工人应根据事故情况佩戴防毒面具或氧气呼吸器，进入现场治疗。

　　3.防爆膜破裂事故应停电处理。

　　4.防爆膜爆出粉末，应用吸尘器或刷子清理。

　　5.事故处理后，所有防护用品应清洗干净，工作人员要洗澡。

　　6.秦皇岛六氟化硫气体中的有毒气体和设备中产生的粉尘对人体呼吸系统和粘膜有害。一般中毒后会有不同程度的流泪、打喷嚏、流鼻涕，鼻咽喉有热感，声音嘶哑，咳嗽、头晕、恶心、胸闷、颈部不适等症状。当出现上述中毒现象时，找东西将中毒者转移到新鲜空气中，及时救治。

　　7、要与相关医疗单位联系，制定可能发生中毒事故的处理方案并配备必要的药品，以便发生中毒事故时，中毒者能得到及时救治。