秦皇岛作为有机化工产品的根底原料之一，对化工行业来说是不可或缺的。

　　中国是一个富煤、贫油气的发展中guo家。秦皇岛乙炔化工在我国一向占有重要地位，电石水解是出产乙炔的根本办法之一。干法乙炔工艺具有耗水量低、电石渣综合使用本钱低一级特点，在氯碱行业向节能减排和循环经济发展的布景下，其发展越来越受到人们的重视。在环保部发布的氯碱行业清洁出产规范(PVC)中，干法乙炔工艺被列为清洁出产一级规范，这将进一步推进该技能的产业化进程，使其逐步成为乙炔发生技能的主流工艺。

　　干法乙炔生产的基本原理和工艺电石法

　　电石和水在反响生成乙炔。反响式如下：CA C2+2H2O→CA(OH)2+C2 H2+130 kJ/mol。根据电石和水的参加方式不同，可分为干法和湿法。在湿法乙炔工艺中，将粒径约50mm的电石参加过量的水中，然后用水水解，反响开释的热量被水带走。其用水量大，是理论量的17倍以上，电石渣浆含水量大，综合使用本钱高，乙炔收率低。在干法乙炔工艺中，水被参加到电石中，发生的氢氧化钙废渣以粉末方式从反响器中排出。根本原理是使用少量剩余的水与电石反响，使用水汽化快、汽化潜热大的特点传递反响热。

　　在干乙炔反响中，因为电石和水混合不均匀，除了上述反响外，还会发生以下反响:CaC2+Ca(OH)2→CaO+C2H2。干法乙炔出产工艺的根本流程是将50mm左右的块状电石用超细破坏机破坏，用筛分装置别离，再将电石破坏成小于3mm的细粒电石，用斗式ti升机ti升到缓冲仓。经过电石计量装置参加干法乙炔发生器，将水(水与电石的质量比为1.2∶1.0~1.3∶1.0)以雾状喷洒在粉状电石上进行水解，保证气相温度在95℃左右，固相温度在100~120℃。反响放出的热量被水和乙炔气汽化的水蒸气带走，未反响的粉状电石从发生器上部逐渐移动。发生器出来的气体经过洗涤装置搜集气体携带的电石渣粉尘，干净的乙炔气送到下一工段冷却。